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RTO蓄热催化燃烧设备是一种高校有几废气治理设备。与传统的翠花燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率较高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,降低生产运营成本。
RTO(RegenrativeThermalOxdizer,简称RTO,)蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的物(VOCS)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分世界所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率较高,热回收效率达到以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
RTO蓄热催化燃烧设备特点:
1、几乎可以处理所有含化合物的废气。
2、可以处理风量大,浓度低的废气。
3、处理废气流量的弹性很大(名义流量20%-120%)。
4、可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。
5、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。
6、在所有热力燃烧净化法中热效率较高。
7、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
8、净化效率较高。
9、维护工作量少、操作优良。
10、沉淀物可周期性的,蓄热体可换。
11、整个装置的压力损失较小。
12、装置使用寿命长。
RTO蓄热催化燃烧设备工作原理:
其原理是把废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化陈胜的搞问题流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而"蓄热",此"蓄热"用于预热后续进入的废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作,蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净气体对该蓄热室进行清扫(以VOC去除率在以上),只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
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