催化燃烧作为主流的VOCs处理技术，已经有近50年的历史了。由于对催化燃烧技术认识的不够，导致技术的不使用，设计缺陷，催化剂使用不合理。使得催化燃烧在实际应用中良莠不齐，为了很好的使用催化剂燃烧技术。
对VOCs催化燃烧技术提出十个秘诀：
1.设备要充分体现anquan-减排()和节能(热量回用)，做到kexue、合理、规范；
2.选择合适催化燃烧方式，催化燃烧、蓄热催化燃烧、浓缩催化、转轮浓缩催化
3.组合技术间工作要匹配与协调，
4.催化床气流分布和温度分布要均匀；
5.催化剂性能要与VOCs成分相适应，对所有VOC都能催化；
6.避免催化剂中毒物质；
7.催化温度要合理，避免过高和过低；
8.避免VOCs浓度过高引起催化剂的飞温；
9.设备开启时，先升温后通气；设备关闭时，先断气，通新鲜空气，再关机。
10.发挥催化燃烧的特长，做力所能及之事
废气催化燃烧设备适用范围
1用于溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性废气。
2适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的废气净化。
3适用于各种烘道、油漆喷涂流水线，印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
废气催化燃烧设备应用范围：
1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；
2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物；
废气处理特点:废气一般都存在易燃易爆、不溶于水、溶于溶剂、处理难度大的特点。在废气处理时普遍采用的是废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除xiaoguogao使用方便的特点。比较好的废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。
废气催化燃烧设备广泛适用于涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出废气的净化及臭味的xiaochu，宜适用于低浓度（150～1000）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的废气经活性炭吸附浓缩后，通过脱附程序将废气脱出送入本装置进行热氧化反应，通过废气催化反应自热效应可降低电加热能耗，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。
废气催化燃烧设备产品特点：
1、操作方便：工作时全自动控制。
2、能耗低：正常运行时，因废气具有浓度，设备在低功率（或无功率）状态下运行。
3、稳定：泄压自保、阻火除尘、超温报警及的自控。
4、阻力小：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。
5、使用寿命长：催化剂一般4年替换。
催化燃烧设备的简单构造介绍：
催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLC具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而b保正系统工作平稳，并且具有较为完善的控制功能。
鉴于我国应用催化燃烧设备的现状,建议有关部门qianghua对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理,着重采取以下措施 [8] :
一、组织各方面的力量,对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析,总结教训。
二、制定严格的anquan使用标准,做到有章可依。
三、对生产、设计催化燃烧装置的单位,应进行有关anquan技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可,应禁止盲目生产和设计。
四、在各项采用催化燃烧装置治理废气的工程中,应有劳动保护部门参加,对安quan措施进行审查。、如没有良好的消防预警和anquan控制措施的设计工程,应不许开工,以保正安quan。
五、建议设立一个针对催化燃烧技术的安quan教育培训点,培训操作人员,增强安quan意识。
六、产生废气的地方大都是重dian防hu部位,建议单位针对应用中的安quan技术进行深入的研究。
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